防護服燃燒假人測試裝置

一、設備特點(diǎn)

1. 假人

1.1 燃燒測試假人滿(mǎn)足標準IS013506和ASTM F1930測試標準：

  1.2假人尺寸滿(mǎn)足ASTM D6240要求假人模型采用了非降解、防火陶

瓷復合材料；

1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關(guān)節；

1.4連接線(xiàn)纜從頭頂或后頸部接入假人體內；

1.5不少于100個(gè)傳感器分布假人全身；

2.燃燒控制系統

  2.1 燃燒室采用耐火石英玻璃及鋼結構建設，燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m

2.2 燃燒室，為假人測試表面提供均勻的火焰，同時(shí)提供足夠的調試空間；

2.3 燃燒室提供獨立的通風(fēng)設備，保證試驗期間足夠的氧氣供應，并試驗后排空廢氣

2.4 排風(fēng)扇排煙速率可調，排風(fēng)量至少25m3/min; 也可以較小排風(fēng)量提供冷卻空氣

2.5 燃燒室內配置可燃氣體泄漏探測器和門(mén)啟閉探測器，以保障人員和測試安全

3. 燃燒控制系統

3.1采用12支進(jìn)口噴燈，分成6組，每組2支，高低配置；

3.2 噴燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣，為假人表面提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量；

3.3燃氣管路采用不銹鋼管排布，與噴燈組之間采用阻燃軟管連接；

3.4進(jìn)口防爆電磁閥控制燃氣通斷，響應時(shí)間0.1s；

3.5 燃氣流量采用質(zhì)量流量控制器控制，精準控制燃氣流量，保障火場(chǎng)穩定性和重復性4.6 燃燒器配置長(cháng)明火點(diǎn)火器做安全引導火，引導火試驗過(guò)程中全程保持燃燒狀態(tài)，保障點(diǎn)火安全；

4.數據采集系統

4.1工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)軟件通過(guò)多通道高頻數據采樣和分析系統；

4.2采用進(jìn)口品牌數據采集平臺，以太網(wǎng)或串口連接實(shí)現時(shí)間同步的分布式測量；

4.3采用進(jìn)口品牌溫度采集模塊，采樣頻率50Hz/通道，采樣精度±0.5C，分辨率0.01℃；

4.4采用嵌入式組態(tài)軟件平臺實(shí)現數據的同步采集、顯示和記錄；

4.5124路傳感器和溫度環(huán)境數據同步采集；

5.測試軟件

5.1 系統測試軟件采用嵌入式組態(tài)軟件編輯，模塊化設計，界面簡(jiǎn)潔美觀(guān)，數據內容豐富；

5.2每通道溫度和熱流參數可校準，每通道傳感器配置一個(gè)修正曲線(xiàn)；

5.3 傳感器二度燒傷校準；

5.4每通道燃氣流量可設定；

5.5暴露條件校準，將傳感器已校準的假人置于轟然環(huán)境中，確認每通道的熱通量值，平均值及標準差；

5.6假人表面二度燒傷面積分析；

5.7 假人表面三度燒傷面積分析；

5.8 假人表面總燒傷面積分析；

5.9假人表面吸收總熱量分析；

二、設備用途

防護服阻燃性能假人測試系統依據標準GBT23467-2009，IS013506及ASTMF1930開(kāi)發(fā)，通過(guò)安裝在假人表面的傳感器探測標準熱通量、均勻火焰分布和可控暴露時(shí)間的轟然環(huán)境下的溫場(chǎng)變化，推算假人皮膚一度燒傷、二度燒傷面積，預測人體組織燒傷程度和燒傷總面積，描述防護服的阻燃和防護性能。

三、測試說(shuō)明

1、測試對象： 阻燃防護服

2、測試液類(lèi)型：標準溫度火焰 

四、參考標準

GB8965.1: 防護服裝 阻燃服

GBT23467: 用假人評估轟燃條件下服裝阻燃性能的測試方法

ISO13506-1: Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin

SO13506-2: Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculationrequirements and test cases

ASTM F1930: Standard test method for evaluation of flame-resistant clothing for protection a gainstfire simulations using an instrumented manikin

五、技術(shù)參數

1、控制系統：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統。具有高效、可靠、適應性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點(diǎn)

1.1可靠性高：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統采用了通訊個(gè)測試模塊，并采用了相應的硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，被認為工業(yè)控制設備之一。

1.2適應性廣：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統已經(jīng)標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶(hù)選用，用戶(hù)能靈活方便地進(jìn)行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。硬件配置確定后，可以通過(guò)修改用戶(hù)程序，方便快速地適應工藝條件的變化。

1.3數據處理能力強：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統可以通過(guò)以太網(wǎng)或出啊口等通訊完成數據采集、傳輸、處理等復雜的控制任務(wù)，實(shí)現工業(yè)自動(dòng)化控制。

1.5可擴展性：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統可以通過(guò)添加I/O模塊、通信模塊等實(shí)現系統功能的擴展。

1.6穩定性高：工業(yè)電腦+嵌入式組態(tài)控制系統用工業(yè)級的高可靠性硬件和軟件設計，能夠穩定地運行于惡劣的工業(yè)環(huán)境中。

2、操作界面：界面注重易用性、圖形化、實(shí)時(shí)監控、數據記錄與分析、多語(yǔ)言支持、安全性和自定義設置等，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求和提高工作效率

2.1簡(jiǎn)單易用：操作界面通常設計得簡(jiǎn)單易用，用戶(hù)只需要通過(guò)少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶(hù)快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過(guò)程和結果。這使得用戶(hù)可以更直觀(guān)地了解設備的運行狀態(tài)和測試結果，便于分析和評估。

2.3實(shí)時(shí)監控：操作界面通常提供實(shí)時(shí)監控功能，用戶(hù)可以實(shí)時(shí)查看試驗過(guò)程中的各項參數，如摩擦力、磨損量、試驗時(shí)間等。這有助于用戶(hù)及時(shí)發(fā)現和解決問(wèn)題，保證試驗的準確性。

2.4數據記錄與分析：操作界面通常配備有數據記錄和分析功能，用戶(hù)可以記錄每次試驗的數據，并對其進(jìn)行統計和分析。這有助于用戶(hù)了解材料的耐磨性能，為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和改進(jìn)提供依據。

2.5多語(yǔ)言支持：為了滿(mǎn)足不同國家和地區的需求，操作界面通常支持多種語(yǔ)言，用戶(hù)可以根據需要選擇適合自己的語(yǔ)言進(jìn)行操作。

2.6安全性高：操作界面還注重安全性設計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶(hù)的安全操作。

2.7自定義設置：操作界面通常還支持自定義設置，用戶(hù)可以根據自己的需求和偏好設置試驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、熱通量范圍:  0-167  KW/㎡ 響應時(shí)間≤100ms

4、燃燒室容積:  ≥ 2.1mX2.1mX2.4m

5. 燃燒氣體：采用 90%純度的液體丙烷。 

6、外形尺寸:

7、機臺重量: